回轉(zhuǎn)窯是我們比較熟悉的一種窯爐，為我們生活中的生產(chǎn)工作貢獻(xiàn)了很大力量，我們經(jīng)常會因為操作不當(dāng)而引起設(shè)備故障如窯爐的堵塞問題，那么造成該窯爐堵塞的原因有哪些方面呢？
　　1、瓷輥被污染:回轉(zhuǎn)窯的瓷輥被污染主要表現(xiàn)在瓷輥沾油，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉的控制不當(dāng)就會造成許多釉滴沾在制品底面，這些會導(dǎo)致在高溫煅燒時釉滴軟化，沾在輥子上造成輥徑的不一，從而使瓷輥上運行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當(dāng)重疊的制品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時，瓷輥的斷裂會造成窯爐堵塞。
　　2、燒成溫度和燒成氣氛不合理:回轉(zhuǎn)窯的溫度調(diào)節(jié)是在預(yù)熱帶和燒成帶把燒咀分成若干組，冷卻帶是通過控制冷卻風(fēng)量進行控制的。在調(diào)節(jié)燒成溫度的過程中，出現(xiàn)凸型的變形很易嵌入輥子之間，導(dǎo)致輥子折斷從而造成爐窯的堵塞。冷卻帶控制不當(dāng)?shù)臅r候會使制品發(fā)生風(fēng)裂，破碎的制品嵌入輥子之間也可能造成堵塞。氣氛制度調(diào)整不合理的時候也可能會使制品在燒成過程中發(fā)生變形、起泡、引起制品堆疊。
　　3、坯磚在窯內(nèi)“擺動”運行時間過長：窯爐的控制系統(tǒng)采用連鎖的自動控制。如遇停電或機械設(shè)備發(fā)生故障時，所有輥子的運動狀態(tài)自動換成以電源頻率為基礎(chǔ)的擺動狀態(tài)，致使制品在窯內(nèi)做往返的運動，制品就因煅燒時間過長而發(fā)生變形，引起回轉(zhuǎn)窯的堵塞。
　　4、空檔燒成：窯爐燒成是連續(xù)進行的，如果進磚不穩(wěn)定也會會使窯內(nèi)的制品在瓷輥的覆蓋形成空檔，造成窯壓的不穩(wěn)以及溫差波動大，導(dǎo)致制品變形產(chǎn)生制品堵塞。
　　5、瓷輥的墊磚松動：瓷輥的墊磚松動和凸起變形，會使輥子不在同一平面轉(zhuǎn)動，引起制品堆疊或插入輥子之間，造成窯爐堵塞。
　　6、窯頭進磚排列不齊：窯頭進磚排列不整齊將會使制品與窯體相撞，發(fā)生制品的變形或者重疊，嚴(yán)重的情況會使窯爐堵塞。
　　造成回轉(zhuǎn)窯堵塞的原因有很多種的，因此我們在操作該窯爐的時候也要注意避免上述問題的發(fā)生。